SAP看板功能分析
1 PK01 创建控制周期
看板的补充策略分为 自制生产;外部采购;库存转储三种模式。每种模式下,又有若干个策略。
本例设置为7个看板盒,每个看板盒要装10个物料。(图一)
置空时,有需求TR产生。TR的来源地依据出库策略决定(来源于物料主数据-仓库管理1-仓储策略-库存出库);目的地是 101 kanban这个仓位。
当TR可以自动生成TO时,经过等待期10分钟的等待期(时长可配置,图二),系统可以置满;当TR不能自动生成TO时,需要检查原因。通常的原因有库存不足,库存的HU被占用,物料出库策略未配置,不正确等。可以通过LT04,手动TR转TO来验证配置是否完整。
物料管理-库存管理和实际库存-库存确定-在应用中分配库存确定规则-看板 0006 来自带有传输要求的 WM 的看板
因为0006的原因,所以,转储请求TR会自动的转化成一个TO(图二)
2 PK13N 看看板操作(图三)
pk13n 置满以及LT12 确认TO,效果一样。无论执行哪一个操作,都会产生两个效果:看板盒子置满,对应的TO确认。
3 如果是需要使用计划协议补充的,(通常称为外部看板),需要设置外部补充策略。同时,计划协议,项目,附加数据需要在看板标识勾选。(图四)(图五)
4 前期需要做pk01,供应区域,要划定为是哪个库存地点(图8)。供应区域对于WM来讲,是一个目的地的概念。
5 对于外部看板,置空意味着产生计划协议的交货行;置满意味着交货行的Mvt 101 收货;置空时,对于库存地点的物料不消耗,一直存在。实际生产中,该物料消耗有两种:月末统一发送至成本中心;生产订单反冲料消耗。
对于内部看板,置空产生TR,TR自动转TO;置满TO确认。
6 内部看板与TO关系
每个看板盒子有一个编号,看板标识编号,容器。这个容器对应具体的TR号。同时,TR号也对应看板标识编号。(图九)
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