SAP重复制造
SAP制造流程
关于sap的制造流程的简单总结。
制造流程分类:
- 重复制造:一定时间内能生产多少产品。
- 流程制造:包括重复生产和连续生产。区别在于产品是否可分离。
- 离散制造:做一定量的产品需要多少时间。
重复制造实施前提:
1.产品品种变化不频繁
2.面向备库或长期订单供应生产
3.物料供应稳定
重复生产和连续生产
重复生产的行业主要有:电子装配,家电产品、各种电器等,常常表现为流水线的方式;
连续生产的行业主要有:化工、食品、饮料、制药、烟草等,常常通过管道进行各工序之间的传递。
重复制造生产模式—相关主数据设定
物料主数据MRP4视图:重复制造选择、重复生产参数文件“0002”
工作中心:类别 0007–生产线
定额工艺路线:CA21。
生产版本:C223
产品成本收集器 :KKF6N
重复制造计划模式-系统操作步骤
1、运行MPS MD40 MD41 或者MDBS后台运行
运行MRP MD01 MD02 或者MDBT后台运行
库存/需求清单 MD04 显示需求
2、计划员运行计划表进行生产计划安排—MF50 MF52
3、车间物料员进行拉料Pull List—MF60
4、仓库根据拉料清单发料—MIGO/MB1B
(S4取消了 MB1A MB1B MB1C )
5、车间物料员根据车间产出进行报工并反冲车间库库存—MFBF
用重复制造的方式所有的发料方式都是反冲-产量反冲,零件反冲,作业反冲
6、车间打印入库单并随实物一块入库MIGO
流程概览之后处理 MF47/COGIT-code:MF60
1.由于车间仓原材料库存不足、库位维护错误或者原 材料已经拉到车间但原材料仓库记账员未及时在系统 内做物料仓储间转储。
2.这时的报工只是将产成品做入库动作,但 并没有消耗该物料的原材料。
3.车间核算员/物料员需每隔一段时间在系统中 将错误的信息进行纠正
反冲 MFBF
反冲类型:
装配反冲:装配反冲原材料和成品收货,不进行工时作业
零件反冲:零件反冲则只会反冲原材料,不进行成品收货
作业反冲:作业反冲作工时收集
成本核算 成本收集器
成本收集器是重复制造中用来归集成本,核算分析的成本对象,类似于按单生产的生产订单,不过是一个“开口”的,不会“完结”的订单。
成本收集器是在物料的层面上来归集成本的,采用Per结算方式,即按期间来进行核算。
成本收集器作为成本对象,主要应用于按期间进行成本核算的情况,在这种情况下会把产品创建为成本收集器,实际成本的收集和差异的结算全部按照成本收集器进行处理,财务的成本分析也针对成本收集器进行。
反冲参数文件设置
路径:SPRO→生产→重复制造→控制数据→定义重复制造参数文件
在收货过账时GI反冲,勾选上,311收货时会发生发料反冲。
记账作业”是否勾选来控制收货时是否报工
报告点确认:比如有些生产比较复杂,用一个工序完成不了,需要几个工序,这个时候我们就需要用到报告点的方式,不然会出错。一般选报告点都会选强制。
“反冲时最终在报告点自动收货过账”勾选说明在最后一个报告点做收货131的动作。
反冲的错误修正:产生错误的时候,系统可以怎么处理在此配置。
主要就是收发货的移动类型。
情况1:只会冲销到生产版本相同的计划订单。
情况2:不但会冲销到生产版本相同的计划订单,还会冲销没有指派生产版本的计划订单。
情况3:不但会冲销到生产版本相同的计划订单,还会冲销没有指派生产版本的计划订单,又会冲销不是该生产版本的计划订单。
缩减期间:
比如这边设定了3天,则会冲销今天、明天、后天。日期小于它的是一定会冲销的,当不够的时候继续按今天、明天、后天去找。往后找几天,就是根据上面这个设定的天数,即未来的单子提前做。
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